当前位置: 主页 > 新闻中心 > 常见问题 » 循环泵入口滤芯AX1E101-02D10V-W用于发电厂磷酸酯抗燃油
油泥处理方法
循环泵入口滤芯AX1E101-02D10V/-W可分解已形成的磷酸金属盐胶质,这是其区别于其他再生介质的关键优势。传统材料仅能阻止新胶质生成,而树脂通过离子置换作用破坏金属-磷酸酯络合结构,使沉积物重新溶解。这一功能对修复已出现伺服阀卡涩的系统尤为宝贵,可避免昂贵的部件清洗或更换,实现“边运行边修复”。

循环泵入口滤芯AX1E101-02D10V/-W从根源保护伺服阀,针对卡涩故障,其分解磷酸金属盐、清除金属离子的功能,避免污染物堵塞阀口;针对内泄问题,通过提高油液洁净度,减少阀芯磨损,维持密封性能;针对电化学腐蚀,通过提高电阻率,消除腐蚀发生的条件。相较硅藻土仅能过滤大颗粒,该滤芯从离子级、分子级解决污染问题,保护机制更全面,大幅延长伺服阀使用寿命。

核心功能:循环泵入口滤芯AX1E101-02D10V/-W作为 EH 油自循环滤油系统前置过滤关键部件,核心功能是拦截抗燃油中金属碎屑、粉尘、纤维、油泥等固体污染物,防止颗粒杂质进入循环泵造成泵体磨损、卡涩或密封件泄漏,同时减轻后续过滤装置负荷,保障 EH 油系统油质清洁度,为汽轮机主汽门、调速气门等执行机构稳定运行提供防护。
技术特点:采用耐抗燃油腐蚀、耐高温的优质过滤材质,过滤精度精准可控,能有效截留微小污染物;具备良好的容污能力和结构稳定性,在 38℃~60℃正常工作油温及高压工况下,过滤性能不衰减;密封设计严密,避免未过滤油液泄漏;通流能力强,压力损失小,不影响循环泵吸油效率;机械强度高,能承受系统振动和液压冲击,不易破损。
应用领域:主要应用于火力发电厂汽轮机 EH 油系统,适配各类高压抗燃油自循环滤油系统,安装在循环泵入口管路、EH 油箱循环泵吸油端等位置,也可用于其他采用抗燃油的高压液压控制系统循环泵入口过滤场景。
安装时需确保滤芯与安装座密封良好,避免间隙泄漏,安装后需进行密封性测试;
运行中需定期监测滤芯前后压差,当压差≥0.21MPa 或达到系统报警值时,需及时更换滤芯,避免堵塞导致循环泵入口压力异常;
更换滤芯时需遵循 EH 油系统清洁度要求,使用洁净工具,新滤芯安装前需去除表面灰尘杂质,避免引入新污染;
禁止在油温低于 21℃时强制启动循环泵,防止油液粘度大导致滤芯压力损失过大;
储存时需置于干燥、通风环境,避免阳光直射和油污污染,密封保存防止过滤材质受潮。

适配场景:确认所在电厂汽轮机 EH 油系统型号、循环泵入口管路接口规格及过滤精度要求,优先选择与系统原配规格一致的精度滤芯,若油质污染严重可定制更高精度产品;
参数匹配:重点核对滤芯工作压力、接口类型、长度尺寸,确保与循环泵入口安装空间及管路连接适配,避免安装不符;
品质优先:选择东方一力等品牌产品,其材质和工艺符合 EH 油系统抗腐、耐高温要求,避免低价劣质滤芯因材质不耐腐蚀或过滤精度不达标,导致设备故障。
供货保障:现货充足,常规型号 48 小时内发货,定制款 15-20 个工作日交货,支持紧急订单加急生产;
售后响应:售后问题 24 小时内响应,48 小时内给出解决方案,确保客户使用无忧。
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