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　　本专利针对地下土壤中油类、苯系物等污染物难以降解的问题，提出将活性液或净化液加热至高于地下水温度后注入地下井，并配合压入空气的净化方法。加热可提升微生物活性及药剂反应速度，空气注入则促进药剂扩散并创造好氧环境，协同加速污染物分解，实现高效土壤修复。

　　作为对被污染物质污染的地下土壤进行净化的方法之一，存在有生物净化方法。在该方法中，从地下土壤的污染区域的上游侧注入含有酵母提取物等活性剂的活性液，使存在于地下土壤中的分解污染物质的分解微生物的分解活动活化，利用存在于地下土壤中的经活化的分解微生物分解地下土壤中的污染物质，从而净化地下土壤。

　　例如，在日本特开2015-77571号公报中公开了一种地下土壤净化方法，其中，从注入井向被污染物质污染的地下送出含有微生物营养源以及污染物质洗脱剂的液体，对污染物质进行洗脱并回收，并且促进由存在于地下的分解微生物所带来的污染物质的分解。

　　另一方面，从工厂等流出并从地表面渗入地下土壤中的油、苯等密度小于水的污染物质滞留于地下土壤中的地下水面上附近而形成地下污染土壤。

　　但是，油、苯等密度小于水的污染物质滞留于地下土壤中的地下水面上附近，因此，难以使活性液充分行至其所在位置，对地下土壤的净化效率低。

　　考虑到上述情况，本公开的课题在于提高被密度小于水的污染物质污染的地下土壤的净化效率。

　　本公开的第一方式是一种地下土壤净化方法，其中，将活性液或净化液加热至温度高于地下水温度，将其注入设置于地下的注入井，由此向上述地下土壤中送出所述活性液或所述净化液；同时，向上述注入井压入空气，从上述注入井的送出上述活性液或上述净化液的位置的下方的上述注入井的位置向上述地下土壤中送出上述空气，其中，上述活性液是使分解地下土壤中的污染物质的分解微生物活化的活性液或者是混入有分解地下土壤中的污染物质的分解微生物并使上述分解微生物活化的活性液，所述净化液是分解地下土壤中的污染物质的净化液。

　　在本公开的第一方式中，通过对活性液或净化液进行加热，使活性液或净化液的比重小于地下水的比重，使活性液或净化液向地下土壤的上方移动，从而能够使大量活性液或净化液行至地下土壤中的地下水面上附近。

　　另外，通过从注入井的送出活性液或净化液的位置的下方的注入井的位置送出空气，利用该空气使活性液或净化液向地下土壤的上方移动，从而能够使更多的活性液或净化液行至地下土壤中的地下水面上附近。

　　本公开的第二方式是一种地下土壤净化方法，其中，将混入有气泡并且使分解地下土壤中的污染物质的分解微生物活化的活性液加热至温度高于地下水温度，将其注入设置于地下的注入井，由此向上述地下土壤中送出所述活性液；将混入有气泡并且混入有分解地下土壤中的污染物质的分解微生物并使上述分解微生物活化的活性液加热至温度高于地下水温度，将其注入设置于地下的注入井，由此向上述地下土壤中送出所述活性液；或者将混入有气泡并且分解地下土壤中的污染物质的净化液加热至温度高于地下水温度，将其注入设置于地下的注入井，由此向上述地下土壤中送出所述净化液。

　　在本公开的第二方式中，通过对活性液或净化液进行加热，使活性液或净化液的比重小于地下水的比重，使活性液或净化液向地下土壤的上方移动，从而能够使大量活性液或净化液行至地下土壤中的地下水面上附近。

　　另外，通过向注入井注入混入有气泡的活性液或净化液由此向地下土壤中送出所述活性液或净化液，利用气泡使活性液或净化液向地下土壤的上方移动，从而能够使更多的活性液或净化液行至地下土壤中的地下水面上附近。

　　本公开的第三方式是一种地下土壤净化方法，其中，在进行第一方式或第二方式的地下土壤净化方法之前，将使上述污染物质脱离上述地下土壤的清洗液加热至温度高于地下水温度，将其注入上述注入井，由此向上述地下土壤中送出所述清洗液，将含有溶解有从上述地下土壤脱离的上述污染物质的上述清洗液的地下水从与上述注入井分离开地设置于上述地下的抽水井进行抽水。

　　在本公开的第三方式中，能够利用清洗液使固定于地下土壤的土颗粒的污染物质脱离地下土壤。并且，通过将含有溶解有从地下土壤脱离的污染物质的清洗液的地下水从抽水井进行抽水，能够使脱离后的污染物质从地下土壤排出从而净化地下土壤。

　　另外，从地下土壤脱离后的污染物质被存在于污染土壤中经活性液活化后的分解微生物、或者净化液分解，由此能够净化地下土壤。

　　此外，通过对清洗液进行加热，使清洗液的比重小于地下水的比重，使清洗液向上方移动，从而能够使大量清洗液行至地下土壤中的地下水面上附近。

　　本公开设定为上述构成，因此，能够提高被密度小于水的污染物质污染的地下土壤的净化效率。

　　参考附图对本公开的实施方式进行说明。首先，对本公开的实施方式的地下土壤净化方法进行说明。需要说明的是，关于在多个附图中以相同符号表示的共通的构成要素，有时省略对其的说明。

　　在本实施方式的地下土壤净化方法中，首先进行冲洗工序，接着进行污染物质分解工序。即，进行污染物质分解工序之前，进行冲洗工序。图1的正面剖视图中示出进行冲洗工序的冲洗净化系统10，图2的正面剖视图中示出进行污染物质分解工序的污染物质分解净化系统12。

　　如图1所示，在构成地基14的地下土壤48的地下水面s上附近，存在含有油类(例如重油、轻油、煤油、汽油等)、苯、甲苯、二甲苯、乙苯等污染物质的污染土壤18。

　　在地下水面s的下方形成有含水层16，在含水层16的下方形成有透水性低于含水层16的难透水层20。

　　冲洗净化系统10的构成中具有隔水壁22、注入井24、抽水井26、泵28、水处理装置30以及作为加热清洗液调整槽的调整槽32。

　　隔水壁22以包围污染土壤18的方式设置于地基14中。另外，隔水壁22的下端部插根于难透水层20中。由此，污染土壤18被隔水壁22和难透水层20包围而封闭。需要说明的是，地基14也可以在含水层16的下方不形成难透水层20。没有难透水层20的地基14的情况下，隔水壁22插根至足以使污染土壤18中所含的污染物质被隔水壁22包围而封闭的深度。需要说明的是，隔水壁22可以适当省略。

　　注入井24和抽水井26在被隔水壁22包围的地基14中以污染土壤18配置于其之间的方式空开间隔设置。即，抽水井26与注入井24分离开地设置于地基14中。

　　抽水井26、泵28、水处理装置30、调整槽32以及注入井24经由送水管34a、34b、34c、34d依次连接。

　　在调整槽32中，向在水处理装置30中进行水处理后的处理水中混合表面活性剂而生成清洗液38。另外，在调整槽32中，利用设置于调整槽32内的加热器等加热至温度高于常温的地下水温度后，将该加热后的清洗液38向注入井24送出。清洗液38的加热达到温度高于常温的地下水温度即可，优选将清洗液38的温度设定为20～80℃，更优选设定为25～60℃。

　　需要说明的是，清洗液38只要能够使固定于污染土壤18(地下土壤48)的土颗粒的污染土壤18(地下土壤48)中的污染物质脱离污染土壤18(地下土壤48)即可。作为混合在处理水中而生成清洗液38的表面活性剂，可以使用阴离子(即anion)表面活性剂、hlb值为7～18的非离子表面活性剂等。

　　其中，作为阴离子表面活性剂，可以使用脂肪酸盐、聚氧化烯烷基醚乙酸盐、烷基硫酸盐、聚氧化烯烷基醚硫酸盐、聚氧化烯烷基酰胺醚硫酸盐、甘油单酯硫酸盐、烯烃磺酸盐、链烷磺酸盐、酰化羟乙基磺酸盐、酰化氨基酸、烷基磷酸盐或聚氧化烯烷基醚磷酸盐等。

　　另外，作为非离子表面活性剂，可以使用聚氧乙烯烷基醚、甘油脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯、脱水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯脱水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇四油酸酯、聚氧乙烯聚氧丙烯二醇、聚氧乙烯聚氧丙烯烷基醚、聚乙二醇脂肪酸酯、聚氧乙烯蓖麻油、聚甘油脂肪酸酯或者烷基糖苷等。

　　此外，为了生成清洗液38，可以在处理水中混合发泡性药剂、混合剂或乳化剂等代替表面活性剂。

　　其中，作为发泡性药剂，可以使用溶解于水中时解离成过氧化氢而产生氧的过氧化氢产生剂(例如过碳酸盐、过硫酸盐、过硼酸盐、过乙酸盐、硫酸碱金属盐过氧化氢加成物、硫酸碱土金属盐过氧化氢加成物、脲过氧化氢加成物、黑素过氧化氢加成物、氨基酸过氧化氢加成物、过氧化碱金属或过氧化碱土金属等)、过氧化氢等。

　　需要说明的是，在处理水中混合这些表面活性剂、发泡性药剂、混合剂或乳化剂等不是必须的，清洗液38可以是将处理水加热至温度高于常温的地下水温度的热水。清洗液38通过加热至温度高于常温的地下水温度，能够使固定于污染土壤18(地下土壤)的土颗粒的污染土壤18(地下土壤48)中的污染物质从污染土壤18(地下土壤)脱离。

　　注入井24中具备：注入清洗液38将该清洗液38向地下土壤48中送出的第一送出管(未图示)、和压入空气36将该空气36向地下土壤48中送出的第二送出管(未图示)。

　　第一送出管的送出口设置于含水层16的深度方向大致中间位置，第二送出管的送出口设置于第一送出管的送出口的下方的位置。即，从注入井24的向地下土壤48中送出清洗液38的位置的下方的注入井24的位置向地下土壤48中送出空气36。

　　在水处理装置30中，利用泵28从抽水井26抽水并送入地下水44，地下水44含有溶解有污染物质的清洗液38，从该地下水44除去污染物质而进行水处理。

　　在利用冲洗净化系统10进行的冲洗工序中，首先向注入井24注入在调整槽32中生成的被加热至温度高于常温的地下水温度的清洗液38，由此从注入井24向地下土壤48中送出该清洗液38，使固定于污染土壤18(地下土壤48)的土颗粒的污染物质脱离污染土壤18(地下土壤48)(第一工序)。

　　另外，在第一工序的同时，向注入井24压入空气36，由此向地下土壤48中送出该空气36(第二工序)。

　　然后，将含有溶解有从污染土壤18(地下土壤48)脱离的污染物质的清洗液38的地下水44从抽水井26进行抽水(第三工序)。

　　接着，对污染物质分解净化系统12进行说明。以下，关于在冲洗净化系统10(图1)中说明的内容同样的内容，省略对其的说明。

　　如图2所示，污染物质分解净化系统12的构成中具有隔水壁22、注入井24、抽水井26、泵28、水处理装置30以及作为加热活性液调整槽的调整槽40。污染土壤18通过利用冲洗净化系统10进行的冲洗工序而处于进行了土壤净化的状态，但在污染土壤18(地下土壤48)中仍含有污染物质。

　　抽水井26、泵28、水处理装置30、调整槽40以及注入井24经由送水管34a、34b、34c、34d依次连接。

　　在水处理装置30中，从利用泵28从抽水井26抽水并送入的地下水46中除去污染物质而进行水处理。

　　在调整槽40中，向在水处理装置30中进行水处理后的处理水中混合活性剂而生成活性液42，并且利用设置于调整槽40内的加热器等加热至温度高于常温的地下水温度后，将该加热后的活性液42向注入井24送出。

　　活性液42使存在于污染土壤18(地下土壤48)中分解污染物质的分解微生物的分解活动活化即可。例如，作为混合在处理水中而生成活性液42的活性剂，可以使用氢缓释剂、有机物、ph调节剂、微量营养素或微量元素等。

　　其中，作为有机物，可以使用甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、乳酸或柠檬酸或者它们的钠盐、钾盐或钙盐；葡萄糖、果糖、半乳糖、乳糖、麦芽糖、海藻糖、蛋白胨、胰蛋白胨、酵母提取物、腐植酸或植物油等。

　　另外，作为ph调节剂，可以使用碳酸氢钠、碳酸钠等钠、钾的碳酸盐、碳酸氢盐；氢氧化铵、碳酸铵、三聚磷酸钠、磷酸氢二钠或磷酸三钠等。

　　另外，作为微量营养素，可以使用维生素b12、维生素b1、泛酸、生物素、叶酸等。

　　需要说明的是，活性液42以含有上述有机物以及微量营养素各自至少一种作为活性剂的配方作为基础，可以进一步添加其它公知的净化剂。作为此时的净化剂的培养液中toc浓度，优选为50mg/l～5000mg/l，进一步优选为100mg/l～300mg/l。但是，将toc浓度设定为这样的值不是必须的。

　　另外，活性液42的加热达到温度高于常温的地下水即可，优选将活性液42的温度设定为20～60℃，更优选设定为25～35℃。

　　注入井24中具备：注入活性液42将活性液42向地下土壤48中送出的第三送出管(未图示)、和压入空气36将空气36向地下土壤48中送出的第四送出管(未图示)。

　　第三送出管的送出口设置于含水层16的深度方向大致中间位置，第四送出管的送出口设置于第三送出管的送出口的下方的位置。即，从向地下土壤48中送出活性液42的注入井24的位置的下方的注入井24的位置向地下土壤48中送出空气36。

　　在利用污染物质分解净化系统12进行的污染物质分解工序中，向注入井24注入在调整槽40中生成的被加热至温度高于常温的地下水温度的活性液42并向地下土壤48中送出活性液42，从而利用活性液42将存在于污染土壤18(地下土壤)的分解微生物活化。然后，通过活性液42活化后的分解微生物，将在第一工序中从污染土壤18(地下土壤48)脱离的污染物质分解(第四工序)。

　　另外，在第四工序的同时，向注入井24压入空气36，由此向地下土壤48中送出该空气36(第五工序)。

　　然后，将含有溶解有从污染土壤18(地下土壤48)脱离的污染物质的活性液42的地下水46从抽水井26进行抽水(第六工序)。

　　在本实施方式的基于冲洗净化系统10的冲洗工序中，如图1所示，向注入井24注入清洗液38，从注入井24向地下土壤48中送出该清洗液38并使其在污染土壤18中流动，由此能够使固定于污染土壤18(地下土壤48)的土颗粒的污染物质脱离污染土壤18(地下土壤48)。然后，将含有溶解有从污染土壤18(地下土壤48)脱离的污染物质的清洗液38的地下水44从抽水井26进行抽水，由此，能够将脱离的污染物质从污染土壤18(地下土壤48)排出而净化污染土壤18(地下土壤48)。另外，通过将清洗液38加热至温度高于常温的地下水温度，能够提高污染物质在清洗液38中的溶解度，促进污染物质从污染土壤18(地下土壤48)的脱离。由此，能够提高污染土壤18(地下土壤48)的净化效率。

　　另外，在本实施方式的基于冲洗净化系统10的冲洗工序中，通过对清洗液38进行加热，使清洗液38的比重小于地下水的比重，使清洗液38向上方移动，从而能够使大量清洗液38行至地下土壤48的地下水面s上附近。

　　此外，在本实施方式的基于冲洗净化系统10的冲洗工序中，通过对清洗液38进行加热，能够降低清洗液38的粘性，由此，能够使清洗液38容易地到达污染区域(即污染土壤18)的广泛范围。

　　另外，在本实施方式的基于冲洗净化系统10的冲洗工序中，通过从注入井24送出清洗液38的位置的下方的注入井24的位置送出空气36，利用该空气36使清洗液38向上方移动，从而能够使大量清洗液38行至地下土壤48的地下水面s上附近。由此，能够提高被油、苯等密度小于水的污染物质污染的地下土壤48的清洗效率。

　　此外，在本实施方式的基于冲洗净化系统10的冲洗工序中，通过从注入井24送出清洗液38的下方位置送出空气36，能够向地下土壤48的地下水面s上附近供给在之后的污染物质分解工序中分解微生物分解油类(例如重油、轻油、煤油、汽油等)、苯、甲苯、二甲苯、乙苯等污染物质时所需的氧而预先形成好氧状态(即氧充足的状态)。

　　另外，在本实施方式的基于冲洗净化系统10的冲洗工序中，由于通过该冲洗工序而行至地下土壤48的地下水面s上附近的清洗液38的效果(表面活性效果、混和效果或乳化效果)，能够抑制移动至地下土壤48中的地下水面s上附近的空气36从地下土壤48的地下水面s上附近向上方散逸。

　　另外，在本实施方式的基于污染物质分解净化系统12的污染物质分解工序中，如图2所示，通过冲洗工序(参考图1)中的第一工序从污染土壤18(地下土壤48)脱离的污染物质被利用活性液42活化后的分解微生物分解，由此能够净化污染土壤18(地下土壤48)。进一步，与向注入井24注入温度为常温的地下水温度以下的活性液42的情况相比，通过向注入井24注入被加热至温度高于常温的地下水温度的活性液42，从注入井24向地下土壤48中送出该活性液42，分解微生物被进一步活化，能够促进污染物质的分解。由此，能够提高污染土壤18(地下土壤48)的净化效率。

　　另外，在本实施方式的基于污染物质分解净化系统12的污染物质分解工序中，通过对活性液42进行加热，能够降低活性液42的粘性，由此，能够使活性液42容易地到达污染区域(污染土壤18)的广泛范围。

　　此外，在本实施方式的基于污染物质分解净化系统12的污染物质分解工序中，通过对活性液42进行加热，使活性液42的比重小于地下水的比重，使活性液42向上方移动，从而能够使大量活性液42行至地下土壤48的地下水面s上附近。另外，通过从注入井24的送出活性液42的位置的下方位置送出空气36，利用该空气36使活性液42向上方移动，能够使更多的活性液42行至地下土壤48的地下水面s上附近。由此，能够提高被油、苯等密度小于水的污染物质污染的地下土壤48的净化效率。

　　另外，在本实施方式的基于污染物质分解净化系统12的污染物质分解工序中，通过从注入井24向地下土壤48中送出空气36，向地下土壤48的地下水面s上附近供给氧而形成好氧状态(即氧充足的状态)，能够提高污染物质的分解效率(地下土壤48的净化效率)。

　　此外，在本实施方式的地下土壤净化方法中，如图1和图2所示，在利用冲洗净化系统10进行冲洗工序后，利用污染物质分解净化系统12进行污染物质分解工序，由此能够提高利用污染物质分解工序进行的污染土壤18(地下土壤48)的净化效率，能够缩短污染土壤18(地下土壤48)的净化时间。另外，通过进行冲洗工序降低污染物质浓度后进行污染物质分解工序，难以发生因污染物质的毒性引起的分解微生物的作用阻害。因此，能够进行利用现有的生物净化方法难以进行土壤净化的、高浓度的污染土壤的净化。

　　需要说明的是，在本实施方式中，如图1所示，在利用冲洗净化系统10进行的冲洗工序中，示出了从第一送出管的送出口向地下土壤48中送出清洗液38并且从位于第一送出管的送出口的下方的第二送出管的送出口向地下土壤48中送出空气36的例子，但是，也可以通过向注入井24注入混入有气泡的清洗液38以便从注入井24向地下土壤48中送出该清洗液38。例如，可以从注入井24向地下土壤48中送出在具有大量超微细气泡的水(例如微米气泡水)中混入表面活性剂等而得的清洗液。这种情况下，从注入井24向地下土壤48中送出清洗液的注入井24的位置为能够使混入有气泡的清洗液行至地下土壤48的地下水面s上附近的位置即可。例如，可以从配置第一送出管的送出口或第二送出管的送出口的注入井24的位置向地下土壤48中送出清洗液。

　　如此，从注入井24向地下土壤48中送出混入有气泡的清洗液，可以得到与图1中说明的分别从注入井24向地下土壤48中送出清洗液38和空气36的方法大致同样的效果。

　　即，利用混入在清洗液中的气泡使清洗液向上方移动从而能够使大量清洗液行至地下土壤48的地下水面s上附近，能够向地下土壤48的地下水面s上附近供给利用污染物质分解净化系统12进行的污染物质分解工序中所需的氧而预先形成好氧状态。

　　另外，在本实施方式中，如图2所示，在利用污染物质分解净化系统12进行的污染物质分解工序中，示出了向注入井24注入被加入至温度高于常温的地下水温度的活性液42从而将该活性液42从注入井24向地下土壤48中送出的例子，但是，在调整槽40中，可以在活性液42中混合分解污染土壤18(地下土壤48)中所含的污染物质的分解微生物的同时将该活性液42加热至温度高于常温的地下水温度后向注入井24注入。即，可以将分解污染土壤18(地下土壤48)中所含的污染物质的分解微生物和活性液42向注入井24一起注入从而将该活性液42从注入井24向地下土壤48中送出。

　　如此，通过冲洗工序(参考图1)中的第一工序而从污染土壤18(地下土壤)脱离的污染物质被混合在活性液42中，由经活性液42活化的分解微生物分解，由此能够净化污染土壤18(地下土壤48)。

　　另外，通过从注入井24一起注入活性液42和分解微生物，能够增加污染土壤18(地下土壤48)中的分解微生物的数量，从而促进污染物质的分解。例如，可以补充在冲洗工序(参考图1)中因加热后的清洗液38的热而减少的污染土壤18(地下土壤48)中的分解微生物。

　　此外，在本实施方式中，如图2所示，在利用污染物质分解净化系统12进行的污染物质分解工序中，示出了向注入井24注入被加热至温度高于常温的地下水温度的活性液42从而将该活性液42从注入井24向地下土壤48中送出的例子，但是，在调整槽40中，可以向在水处理装置30中进行水处理后的处理水中混合净化剂而生成净化液，并且将该净化液利用设置于调整槽40内的加热器等加热至温度高于常温的地下水温度后，将该加热后的净化液向注入井24注入。即，可以向注入井24注入被加热至温度高于常温的地下水温度的、分解污染土壤18(地下土壤48)中所含的污染物质的净化液从而将该净化液从注入井24向地下土壤48中送出。

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　　如此，通过冲洗工序(参考图1)中的第一工序从污染土壤18(地下土壤)脱离的污染物质被净化液分解，由此能够净化污染土壤18(地下土壤48)。

　　另外，与向注入井注入温度为常温的地下水温度以下的净化液的情况相比，通过向注入井24注入被加热至温度高于常温的地下水温度的净化液，能够提高净化液中的净化剂与污染物质的反应速度，能够促进污染物质的分解。作为混合在处理水中而生成净化液的净化剂，可以列举双氧水、铁系浆料等。

　　另外，在本实施方式中，如图2所示，在利用污染物质分解净化系统12进行的污染物质分解工序中，示出了从第三送出管的送出口向地下土壤48中送出活性液42并且从位于第三送出管的送出口的下方的第四送出管的送出口向地下土壤48中送出空气36的例子，也可以通过将混入有气泡的活性液42加热至温度高于常温的地下水温度后向注入井24注入从而将该活性液42从注入井24向地下土壤48中送出。另外，也可以通过将混入有气泡并且混合有分解污染土壤18(地下土壤48)中所含的污染物质的分解微生物的活性液42加热至高于常温的地下水温度后向注入井24注入由此将该活性液42从注入井24向地下土壤48中送出。此外，也可以将混入有气泡的净化液加热至温度高于常温的地下水温度后向注入井24注入由此将该净化液从注入井24向地下土壤48中送出。

　　例如，可以从注入井24向地下土壤48中送出在具有大量超微细气泡的水(例如微米气泡水)中混入活性剂而得的活性液或者在具有大量超微细气泡的水(例如微米气泡水)中混入表面活性剂而得的净化液。这种情况下，从注入井24向地下土壤48中送出活性液或净化液的注入井24的位置只要是能够使活性液或净化液行至地下土壤48的地下水面s上附近的位置即可。例如，可以从配置第三送出管的送出口或第四送出管的送出口的注入井24的位置向地下土壤48中送出活性液或净化液。

　　如此，从注入井24向地下土壤48中送出混入有气泡的活性液或净化液，可以得到与图2中说明的分别从注入井24向地下土壤48中送出活性液42和空气36的方法大致同样的效果。

　　即，利用混入在活性液或净化液中的气泡使活性液或净化液向地下土壤48的上方移动，从而能够使更多的活性液或净化液行至地下土壤48的地下水面s上附近，能够向地下土壤48的地下水面s上附近供给利用污染物质分解净化系统12进行的污染物质分解工序所需的氧而预先形成好氧状态。

　　此外，在本实施方式中，示出了将污染物质设定为油类(重油、轻油、煤油、汽油等)、苯、甲苯、二甲苯、乙苯等的例子，但是，本实施方式的地下土壤净化方法对于滞留于地下土壤48的地下水面s上附近而形成地下污染土壤的污染物质是特别有效的净化方法，作为污染物质，可以列举有机化合物(例如涂料、印刷油墨、粘接剂、清洗剂、汽油、稀释剂等中所含的乙酸乙酯、四氯乙烯、三氯乙烯、顺式-1,2-二氯乙烯、氯乙烯(氯乙烯单体)等挥发性有机化合物)、金属化合物、无机化合物、油类等。

　　此外，在本实施方式中，如图1和图2所示，示出了首先进行冲洗工序(第一工序、第二工序、第三工序)接着进行污染物质分解工序的例子，但是，污染物质分解工序也可以在第一工序、第二工序之后进行。另外，如果只利用污染物质分解工序就能够净化污染土壤18(地下土壤48)，则可以不进行冲洗工序。此外，冲洗工序和污染物质分解工序的作为净化对象的污染物质可以不同。

　　以上，对本公开的实施方式进行了说明，但本公开不受这样的实施方式任何限定，当然可以在不脱离本公开的主旨的范围内以各种方式实施。

　　2016年11月8日提出的日本专利申请号的公开其整体通过参考引入本说明书中。本说明书中记载的所有文献、专利申请以及技术标准以各个文献、专利申请以及技术标准通过参考引入的情况与具体且每个都记载的情况相同程度地通过参考引入本说明书中。

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