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油田污油泥的调质装置的制作方法

含油污泥调质技术

  本实用新型针对油田污油泥调质过程中传统搅拌器效率低、易卡塞的问题,创新设计了可上下移动的活动搅拌模块。通过电机驱动圆盘带动摆动臂,使搅拌模块在滑槽内往复运动,扩大搅拌范围并避免卡塞,显著提升调质效率。装置结构包含外箱体、内箱体及联动机械组件,实现药剂与污油泥的高效混匀。

  2.众所周知,油泥处理是指油田或炼化企业在生产过程中,由于原油开采,储存,集输,加工,以及原油采出液处理过程中产生的污泥.其以含有原油或者原油中的某些成分出名,主要分为:落地油泥,清罐油泥,浮选浮渣,炼化污油等;污油泥用调质处理装置是一种对落地油泥,清罐油泥,浮选浮渣,炼化污油等进行处理的设备,其在污油泥处理的领域广泛应用。

  3.污泥调质是污泥处理处置过程中的基础环节,该环节主要通过调质系统完成,调质系统一般包括搅拌罐、液体试剂加药单元和粉状试剂加药单元,调质系统主要通过搅拌罐配制的搅拌器搅拌实现药剂和污泥的混匀。现有技术中针对污泥调质的搅拌器效率较低,而且由于油污泥粘性较好,传统的搅拌器由于是固定不动的,容易导致搅拌轴卡塞的情况,因此一种可上下移动/活动的调质搅拌装置。

  4.本实用新型的目的在于提供油田污油泥的调质装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

  5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:油田污油泥的调质装置,包括调质箱与搅拌结构,所述调质箱具有外箱体、安装骨架与内箱体,其中外箱体顶侧设有一进料管,外箱体内侧固定有安装骨架,且该安装骨架内侧装有内箱体;所述搅拌结构包括电机、圆盘、摆动臂、支撑板与搅拌模块,其中电机固定在安装骨架上,电机轴端连接圆盘,圆盘端部连接有转动臂,该转动臂末端活动连接有连接臂;所述支撑板固定在内箱体内侧中部,支撑板上设有两滑槽,支撑板端部通过销轴活动连接有摆动臂,摆动臂两端均设有一字孔。

  6.优选的,两滑槽内侧均滑接有滑座,两滑座前端均连有滑柱,滑柱与一字孔位置对应。

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  7.优选的,滑座底端通过连杆连有搅拌模块,搅拌模块包括搅拌电机以及连接于搅拌电机轴端的搅拌杆。

  8.优选的,滑柱可伸进一字孔内侧并可沿一字孔移动,连接臂远离转动臂的端部与摆动臂侧端的滑柱连接。

  9.优选的,进料管由外箱体延伸至内箱体腔内中部,内箱体底侧设有穿过外箱体的排料口。

  11.本实用新型采用活动的搅拌模块对调质箱内的污油泥进行搅拌,由于两搅拌模块可在摆动臂、圆盘等带动下做上下运动,因此能在扩大搅拌范围的同时,也能防止搅拌模块卡塞的情况,提高了污泥调质处理的效率。

  14.图中:1、调质箱;101、外箱体;102、安装骨架;103、内箱体;104、进料管;105、排料口;2、电机;3、圆盘;4、摆动臂;401、一字孔;5、支撑板;6、搅拌模块;7、连接臂;8、滑座;9、滑柱;10、转动臂。

  15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  16.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

  17.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  18.请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:油田污油泥的调质装置,包括调质箱1与搅拌结构,所述调质箱1具有外箱体101、安装骨架102与内箱体103,其中外箱体101顶侧设有一进料管104,外箱体101内侧固定有安装骨架102,且该安装骨架102内侧装有内箱体103;所述搅拌结构包括电机2、圆盘3、摆动臂4、支撑板5与搅拌模块6,其中电机2固定在安装骨架102上,电机2轴端连接圆盘3,圆盘3端部连接有转动臂10,该转动臂10末端活动连接有连接臂7;所述支撑板5固定在内箱体103内侧中部,支撑板5上设有两滑槽,支撑板5端部通过销轴活动连接有摆动臂4,摆动臂4两端均设有一字孔401。

  19.在本实施例中,两滑槽内侧均滑接有滑座8,两滑座8前端均连有滑柱9,滑柱9与一字孔401位置对应。

  20.在本实施例中,滑座8底端通过连杆连有搅拌模块6,搅拌模块6包括搅拌电机以及连接于搅拌电机轴端的搅拌杆。

  21.在本实施例中,滑柱9可伸进一字孔401内侧并可沿一字孔401移动,连接臂7远离转动臂10的端部与摆动臂4侧端的滑柱9连接。

  22.在本实施例中,进料管104由外箱体101延伸至内箱体103腔内中部,内箱体103底侧设有穿过外箱体101的排料口105。

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  23.在本实施例中,上述方案采用活动的搅拌模块6对调质箱1内的污油泥进行搅拌,由于两搅拌模块6可在摆动臂10、圆盘3等带动下做上下运动,因此能在扩大搅拌范围的同时,也能防止搅拌模块卡塞6的情况,提高了污泥调质处理的效率。

  24.在进行处理时,外部油污泥及药剂、水等由进料管104进入调质箱1内,通过启动电机2,电机2会带动圆盘3运转,使圆盘3带动转动臂10,通过转动臂10、连接臂7使摆动臂4相对摆动,摆动臂4会带动滑座8移动,利用滑座8使搅拌模块6移动。

  25.值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

  26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

  技术特征:1.油田污油泥的调质装置,其特征在于,包括调质箱(1)与搅拌结构,所述调质箱(1)具有外箱体(101)、安装骨架(102)与内箱体(103),其中外箱体(101)顶侧设有一进料管(104),外箱体(101)内侧固定有安装骨架(102),且该安装骨架(102)内侧装有内箱体(103);所述搅拌结构包括电机(2)、圆盘(3)、摆动臂(4)、支撑板(5)与搅拌模块(6),其中电机(2)固定在安装骨架(102)上,电机(2)轴端连接圆盘(3),圆盘(3)端部连接有转动臂(10),该转动臂(10)末端活动连接有连接臂(7);所述支撑板(5)固定在内箱体(103)内侧中部,支撑板(5)上设有两滑槽,支撑板(5)端部通过销轴活动连接有摆动臂(4),摆动臂(4)两端均设有一字孔(401)。2.根据权利要求1所述的油田污油泥的调质装置,其特征在于:两所述滑槽内侧均滑接有滑座(8),两滑座(8)前端均连有滑柱(9),滑柱(9)与一字孔(401)位置对应。3.根据权利要求2所述的油田污油泥的调质装置,其特征在于:所述滑座(8)底端通过连杆连有搅拌模块(6),搅拌模块(6)包括搅拌电机以及连接于搅拌电机轴端的搅拌杆。4.根据权利要求2所述的油田污油泥的调质装置,其特征在于:所述滑柱(9)可伸进一字孔(401)内侧并可沿一字孔(401)移动。5.根据权利要求1所述的油田污油泥的调质装置,其特征在于:所述连接臂(7)远离转动臂(10)的端部与摆动臂(4)侧端的滑柱(9)连接。6.根据权利要求1所述的油田污油泥的调质装置,其特征在于:所述进料管(104)由外箱体(101)延伸至内箱体(103)腔内中部,内箱体(103)底侧设有穿过外箱体(101)的排料口(105)。技术总结

  本实用新型公开了油田污油泥的调质装置,包括调质箱与搅拌结构,所述调质箱具有外箱体、安装骨架与内箱体,其中外箱体顶侧设有一进料管,外箱体内侧固定有安装骨架,且该安装骨架内侧装有内箱体;所述搅拌结构包括电机、圆盘、摆动臂、支撑板与搅拌模块,其中电机固定在安装骨架上,电机轴端连接圆盘,圆盘端部连接有转动臂,该转动臂末端活动连接有连接臂;所述支撑板固定在内箱体内侧中部,支撑板上设有两滑槽,支撑板端部通过销轴活动连接有摆动臂,摆动臂两端均设有一字孔。本实用新型采用活动的搅拌模块对调质箱内的污油泥进行搅拌,提高了污泥调质处理的效率。提高了污泥调质处理的效率。提高了污泥调质处理的效率。

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