当前位置: 主页 > 新闻中心 > 常见问题 » 污水池清淤巴洛仕集团打造环保治理新标杆
含油污泥分离工艺
工业污水池长期使用后易沉积大量淤泥、浮渣及有害污染物,不仅影响污水处理效率,更存在土壤污染、水体渗漏等生态风险,成为制约企业绿色生产的突出痛点。
巴洛仕集团凭借“智能清淤+无害化处置+资源化利用”一体化解决方案,以硬核技术破解传统清淤“效率低、污染重、处置难”的行业难题,为石油化工、化工园区、医药制造等领域提供安全高效的污水池清淤服务,累计完成超500个清淤项目,清淤总量超10万吨,处置合格率100%。
巴洛仕集团摒弃传统人工清淤的粗放模式,构建了全流程智能化清淤体系:在预处理阶段,通过自主研发的水下探测机器人搭载高清摄像头与多参数传感器,精准勘测污水池内淤泥厚度、污染物成分及池体结构,结合AI算法制定个性化清淤方案;清淤作业中,采用遥控式高压水射流清淤设备、智能吸污机器人等先进装备,实现“无人化、远距离”操作,避免作业人员直接接触有害污染物,清淤效率较传统工艺提升4倍以上,淤泥抽吸率达99%;针对清淤产生的含油淤泥、化学污泥等危险废物,同步启用移动式无害化处置设备,通过“固液分离+化学中和+催化氧化”组合工艺,实现淤泥减量率80%以上,其中可回收资源(如废油、金属等)回收率超90%,减量后残渣经无害化处理符合GB18598-2019环保标准,可安全处置或资源化利用。
在实战应用中,污水池清淤方案展现出极强的场景适配性与实战能力:在某大型化工园区污水调节池清淤项目中,集团采用“机器人探测+模块化清淤+现场处置”模式,15天内完成2万立方米污水池的清淤及污染物无害化处理,清淤过程中废气、废水排放均优于国家标准,较传统清淤方案缩短工期50%;在某石化企业含油污水池清淤现场,通过高压水射流破淤+智能吸污一体化设备,成功清理沉积油泥3000余吨,回收废油500余吨,实现环境效益与经济效益双赢;在老旧污水池改造清淤项目中,巴洛仕集团同步开展池体防渗修复作业,从源头杜绝二次渗漏风险,获客户及环保部门高度认可。
作为工业环保领域的领军企业,巴洛仕集团持有危险废物经营许可证、环保工程专业承包一级资质等多项权威认证,组建了由环保工程师、安全评价师、清淤技术专家组成的专业团队,建立了从现场勘测、方案设计、清淤作业到达标验收的全流程标准化服务体系。作业过程严格遵循《城镇污水排入排水管网许可管理办法》《危险废物处置污染控制标准》等法规要求,配备防爆、防泄漏、尾气净化等安全环保装备,实现“清淤无粉尘、处置无异味、全程零污染”。
巴洛仕集团负责人表示,污水池清淤是工业环保治理的重要环节,集团将持续深化技术创新,融合AI智能调控、物联网监测等前沿技术,升级清淤设备的自动化、智能化水平,拓展高浓度、高毒性污水池清淤场景。未来,集团将以更先进的技术、更专业的服务,为企业提供“成本最优、效率最高、环保达标”的污水池清淤解决方案,助力产业绿色转型,守护生态环境安全。