含油污水处理主要方法含油污水是指含有油类物质的废水，通常来自石油开采、炼油、化工、机械加工等工业生产过程。

　　物理处理是指利用物理方法将含油污水中的油脂和固体颗粒物质与水分离的过程。

　　其中，重力沉降是利用油水比重差异，通过静置或加入沉淀剂使油脂和固体颗粒物质沉降到废水底部，从而实现分离。

　　气浮法则是通过向污水中通入微小气泡，使油脂和固体颗粒物质附着在气泡上浮到水面，再通过刮泡器将其去除。

　　膜分离则是利用微孔膜或超滤膜将油脂和固体颗粒物质截留在膜表面，从而实现分离。

　　化学处理是指利用化学方法将含油污水中的油脂和有机物质进行分解、氧化或沉淀的过程。

　　其中，氧化法是通过添加氧化剂将油脂和有机物质氧化分解为无害物质，如臭氧氧化法、高级氧化法等。

　　絮凝沉淀法是通过添加絮凝剂和沉淀剂将油脂和固体颗粒物质凝聚成较大的颗粒，然后沉淀到废水底部。

　　其中，活性污泥法是利用活性污泥中的微生物对有机物质进行降解，生物膜法则是将微生物附着在填料表面形成生物膜，通过生物膜对有机物质进行降解，生物滤池法则是利用微生物在滤料上生长形成生物膜，对有机物质进行降解。

　　以上是目前主要的含油污水处理方法，不同的方法适用于不同情况下的含油污水处理，可以根据具体情况选择合适的处理方法。

　　同时，为了提高处理效果，通常还需要将多种方法进行组合应用，以达到更好的处理效果。

　　在实际工程中，还需要考虑成本、能耗、处理效率等因素，综合考虑选择合适的处理方法，从而实现对含油污水的有效处理和治理。

　　含油废水处理方案含油废水如何处理含油废水处理方案含油废水如何处理我国海岸线长，港口众多，每天很多油库需要清洗油罐并且定期排放罐内分离出来的含油污水，而油轮需要清理压舱水，其压舱水的含油量最大可达20%，而且油质复杂。

　　根据含油废水中油类存在形式的不同，通常分为浮油、分散油、乳化油和溶解油四种。

　　含油废水的治理原则是；首先应该考虑尽可能多的回收含油废水中的油，对治理过的水，应达到国家《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920-2002标准的要求。

　　为了水质稳定达标，系统运行可靠，经多次工艺试验，特制定两套工艺流程，各自独立运行。

　　1.2 两级浮油分离系统；利用废水中的油、水、泥砂的比重不同，采用“重力分离法”，同时加温，使它们彼此分离，再用“浮动滗油器”和收油管路回收废油。

　　1.3 四级浮油分离隔油集水系统；此系统与分离系统的工作原理相同，所不同的是增加了水体体积，延长了停留时间，使更小的油珠分离出来。

　　1.4 小粒经径浮油高效隔油系统；利用波纹蜂窝斜板隔油装置让浮油自动分离，变为浮油或油层，浮油的颗粒较大，一般大于６0m，浮油用活动收油箱回收，底部的清水再经过纤维束过滤，此时一般分散油和部分（60m粒径）乳油已经去除。

　　1.5 乳化油气浮系统；气浮法除油是采用气液混合泵生成的微细气泡将水中＞10m分散油、乳化油分离出来并使其浮出水面，就是通过强制气浮的办法达到除油的目的。

　　引言：餐厨含油污水是指在餐饮业、食品加工业及其他相关行业中产生的含有大量油脂和有机物质的废水。

　　本文将介绍一些常用的餐厨含油污水处理方法，包括物理处理方法、化学处理方法和生物处理方法。

　　通过这些处理方法的应用，可以有效地去除餐厨含油污水中的污染物，减少对环境的污染。

　　概述：随着人民生活水平的提高和餐饮行业的发展，餐厨含油污水的排放量日益增加，对环境造成了严重威胁。

　　这些废水含有大量的油脂、蛋白质、淀粉和其他有机物质，不仅影响水体质量，还会降低土壤质量和对人体健康造成危害。

　　正文：一、物理处理方法1.用沉淀池去除悬浮物：将餐厨含油污水放入沉淀池中，利用重力使悬浮物沉淀到池底，然后通过倾倒清除沉淀物来实现废水的初步净化。

　　2.利用滤网去除固体颗粒：在餐厨含油污水处理系统中设置一系列滤网，通过不同孔径的滤网进行连续过滤，可有效去除废水中的固体颗粒。

　　二、化学处理方法1.利用化学凝聚剂去除悬浮物：向餐厨含油污水中加入适量的化学凝聚剂，如聚合氯化铝或聚合硫酸铝等，通过化学反应将废水中的悬浮物凝聚成大颗粒，从而方便后续处理。

　　2.利用化学沉淀剂去除油脂：将餐厨含油污水中的油脂溶解为微小的悬浮物后，通过加入适量的化学沉淀剂，如氯化钙或铁盐等，将油脂沉淀到底部，然后进行沉淀物的分离和清除。

　　三、生物处理方法1.利用活性污泥法：通过引进适量的活性污泥，将餐厨含油污水中的油脂、有机物等进行生物降解，利用微生物的作用将废水中的有机物转化为稳定的无机物，达到去除污染物的目的。

　　2.利用生物膜法：在餐厨含油污水处理系统中，固定生物膜在填料表面或反应器内壁上，利用微生物在生物膜表面进行附着和生长，达到去除废水中的油脂和有机物的目的。

　　四、其他处理方法1.利用超滤技术：通过使用超滤膜，将餐厨含油污水中的油脂、有机物等进行分离，将清洁的水分离出来，达到废水的净化和回用的目的。

　　物化法、化学法、生物法对含油废水的处理随着经济和工业的快速发展，石油化工，金属工业，机械工业，食品加工等行业也在快速发展，进而产生了大量的含油废水。

　　据统计，世界上每年至少有500~1000 万t 油类污染物通过各种途径进入水体[1]，它已严重影响，破坏了环境，并且危害人体健康。

　　含油废水是一种量大面广且危害严重的工业废水，具有COD，BOD 值高，有一定的气味和色度，易燃，易氧化分解，难溶于水的特点。

　　含油废水的处理方法根据其成分以及作用原理一般可以分为：物化法、化学法、生物法，但各种方法都有其局限性，在实际应用中通常将几种方法联合分级使用，从而实现良好的除油效果。

　　1.1 物理化学法1.1.1气浮法气浮法是向废水中通入空气，利用油珠粘附于高度分散的微气泡后使浮力增大，进而上浮速度提高近千倍，因此油水分离效率很高。

　　它可用于水中固体与固体、固体与液体、液体与液体乃至溶质中离子的分离[2]。

　　魏飞等[3]采用溶气气浮模拟装置，研究了混凝剂投加量对除油效率的影响，指出在pH=8.0，溶气压力为0.30 MPa，溶气水流量为80 L/h的条件下，随着混凝剂的增加，除油率呈先升后降趋势。

　　此外，将气浮法与磁分离工艺联合起来处理含油废水以成为一个新的发展方向，杨瑞洪等[4]采用气浮—磁分离工艺处理某石化企业含油废水，其中气浮单元作为预处理主要用于去除分散油和部分乳化油，磁分离单元作为深度处理去除乳化油和部分溶解油，结果表明，此种方法除油率高，除油效果显著稳定。

　　1.1.2吸附法吸附法是利用多孔固体吸附剂对含油废水中的溶解油及其它溶解性有机物进行表面吸附。

　　活性炭是最常用的吸附剂，其吸附能力强但成本高，再生困难，加之吸附有限，限制了其应用[5]，因此寻求合适的吸附剂成为目前迫待解决的问题。

　　油田污水处理方法一、引言油田污水是指在石油开采过程中产生的含油废水，含有大量的油类、悬浮物、重金属和有机物等污染物质。

　　二、物理处理方法1. 沉淀法沉淀法是通过调节油田污水的pH值、添加适量的沉淀剂，使废水中的悬浮物和油类凝结沉淀下来。

　　2. 过滤法过滤法是通过过滤介质，如砂滤器、活性炭等，将废水中的悬浮物和油类物质截留下来，达到净化水质的目的。

　　三、化学处理方法1. 氧化法氧化法是利用氧化剂对油田污水中的有机物进行氧化分解，使其转化为无害物质。

　　2. 吸附法吸附法是利用吸附剂吸附油田污水中的有机物质，将其从废水中去除。

　　四、生物处理方法1. 厌氧消化法厌氧消化法是将油田污水送入厌氧消化池中，通过微生物的作用将有机物质分解为沼气和沉淀物。

　　2. 活性污泥法活性污泥法是将油田污水与活性污泥混合，通过微生物的降解作用将有机物质分解为水和二氧化碳。

　　五、综合处理方法综合处理方法是将多种处理方法结合起来，以达到更好的处理效果。

　　六、结论针对油田污水的处理，可以采用物理、化学和生物等多种方法进行处理。

　　在实际应用中，可以根据废水的特性和处理要求选择合适的处理方法或者综合运用多种方法。

　　同时，还需要注意处理过程中对环境的影响和后续处理工作，以实现油田污水的有效管理和资源化利用。

　　含油废水处理工艺流程1.预处理：预处理是含油废水处理的首要步骤，主要目的是去除废水中的颗粒物、悬浮物、沉降物等杂质。

　　其中，重力分离是通过沉降速度差异实现油水分离，离心分离是通过离心力使油脂在离心机内沉降，而气浮分离是通过注入气泡形成浮力，使油脂浮起。

　　3.油水处理：油水处理环节是为了进一步去除废水中悬浮油、乳化油和微小油滴等难以完全分离的油脂。

　　吸附法可利用活性炭或吸附剂吸附油脂，膜技术可通过微滤、超滤和逆渗透等膜过滤方式去除油脂，生物处理则是通过利用微生物降解油脂。

　　4.二次处理：二次处理主要是对废水进行进一步处理，主要是为了去除废水中的溶解油和有机污染物等。

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　　5.深度处理：深度处理是对废水进行最后的净化处理，目的是使废水达到排放标准。

　　活性炭吸附可进一步去除废水中的有机物和有毒物质，深度过滤则是通过过滤介质使废水进一步去除细小颗粒物。

　　不同的处理工艺可以根据废水的具体情况来进行选择和组合，以达到最佳的废水处理效果。

　　对于含油废水的处理，需要密切关注环保标准，并进行严格的监测和控制，以确保废水排放达到相应的要求。

　　含油废水处理方法及工艺流程油类物质在废水中通常以三种状态存在(1)浮上油，油滴粒径大于100μm,易于从废水中分离出来。

　　(3)乳化油，油滴粒径小于10μm,油品在废水中分散的粒径很小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来。

　　含油废水中所含的油类物质，包括天然石油、石油产品、焦油及其分储物，以及食用动植物油和脂肪类。

　　如炼油过程中产生的废水，含油量约为150〜1000毫克/升，焦化厂废水中焦油含量约为500~800毫克/升，煤气发生站排出的废水中的焦油含量可达2000~3000毫克/升。

　　由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150-1000mg∕1,焦化废水中焦油含量约为500-800mg∕1z煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000-3000mg∕1o因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%-80%,出水中含油量约为IOO-200mg∕1;废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。

　　方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其二，是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。

　　含油废水如果不加以回收处理，会造成浪费；排入河流、湖泊或海湾，会污染水体，影响水生生物生存；用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长。

　　隔油池适用于分离废水中颗粒较大的油品，处理效率为60~80%,出水中含油量约为100~200毫克/升。

　　三种常见的含油废水处理方法含油废水是指废水中存在着油类物质而不能直接排放到自然界中的废水。

　　由于油类物质的特别性质，含油废水的处理相对较为困难，需要接受特别的处理方法。

　　传统物理化学处理方法传统的物理化学处理方法紧要包括沉淀法、过滤法、吸附法、气浮法、生物化学法等几种方法。

　　沉淀法沉淀法是指将含油废水中的油脂物质用化学药剂与废水反应，使油脂物质快速凝结沉淀于废水。

　　沉淀法操作简单、初期处理效果好，但存在着药剂投加量大、沉淀物处理难等缺陷。

　　过滤法过滤法是通过降低含油废水中的油脂颗粒大小，使其通过过滤介质而得到过滤液处理方法。

　　过滤法操作简单，不需要化学药剂，但存在过滤速度慢、过滤介质易堵塞等缺陷。

　　吸附法吸附法是利用吸附剂（例如粉状活性炭、改性纤维素、硅藻土等）对含油废水中的油脂进行吸附，吸附剂和油脂形成团块从而实现废水净化目的。

　　吸附法操作简单，适用于小流量、低浓度油水分别，但存在吸附剂反应时间长、吸附剂易失效等问题。

　　气浮法气浮法是将废水通过水中悬浮的气泡，使废水中的油脂颗粒浮起来，从而实现油水分别的方法。

　　气浮法操作简单，适用于分别有机物、悬浮物较小的含油废水，但存在气泡粘连、简单泡沫溢出等缺陷。

　　生物化学法生物化学法紧要是利用微生物的代谢作用将含油废水中的有机物质降解为无害物质的方法。

　　生物化学法不使用化学药剂，操作简单，能够处理含油废水中难以处理的烃类物质，但存在着微生物死亡、氧气需求量大等缺陷。

　　膜分别技术膜分别技术（Membrane Separation）是利用特别的膜分别装置，将含油废水中的油脂和其他物质分别的高效处理方法。

　　膜分别技术工艺流程简单，处理效果稳定，回收油品、水资源，而且膜分别技术可直接用于处理高浓度、高污染废水，能够处理大流量、高浓度废水，具有净水率高、无化学药剂投入、处理过程无二次污染等显著优点。

　　1. 粗处理：将含油废水通过沉淀槽或重力分离器进行初步分离，使油水分离。

　　2. 除油操作：采用物理方法或化学方法对分离后的含油废水进行油水分离操作。

　　物理方法可以通过溶解气浮、膜分离等方式实现；化学方法可以通过化学絮凝、疏油剂等进行处理。

　　3. 生物降解：将除油后的废水进行生物降解处理，通过微生物的作用将有机物降解为无害物质。

　　4. 硝化和脱氮：对废水中的氨氮进行硝化和脱氮处理，将氨氮转化为硝酸盐，并通过反硝化过程将硝酸盐转化为氮气释放。

　　5. 终处理：经过以上步骤处理后的含油废水可以通过一系列的中和、沉淀、活性炭吸附等操作达到国家排放标准。

　　需要注意的是，在电镀含油废水处理过程中，对于一些特殊的有机物质如重金属、有机溶剂等，还需要采用相应的处理方法来去除。

　　同时，废水处理工艺的选择也应根据具体的废水特性和排放标准进行调整和优化。

　　生活和餐饮业中含油废水的处理方法1.物理处理方法：物理处理方法是通过物理作用将废水中的悬浮物和油分离出来。

　　-沉淀：通过重力作用，使悬浮物和油分离出水体，可以采用沉淀池或沉箱进行处理。

　　-过滤：通过过滤材料（如滤纸、滤网等）将悬浮物和油分离出水体，可以采用过滤设备进行处理。

　　-离心：通过离心机将废水中的悬浮物和油分离出来，可以采用离心机进行处理。

　　2.化学处理方法：化学处理方法是通过添加化学药剂来改变废水性质，使废水中的油分变为不溶于水的物质，从而实现油水分离。

　　-凝固沉淀法：通过加入凝固剂（如铁盐、铝盐等）使废水中的悬浮物和油分凝结沉淀，从而实现油水分离。

　　-氧化法：通过加入氧化剂（如过氧化氢、高锰酸钾等）使废水中的油分氧化为易于分离的物质，再通过物理处理方法将其分离出来。

　　-乳化剂法：通过加入乳化剂将废水中的油分转化为乳化液，再利用物理处理方法进行分离。

　　3.生物处理方法：生物处理方法是将废水中的有机物通过微生物降解来达到去除油分的目的。

　　-厌氧处理：将废水置于无氧条件下，利用厌氧微生物将有机物降解为甲烷和二氧化碳，从而实现油水分离。

　　-好氧处理：将废水暴露在空气中，利用好氧微生物降解废水中的有机物，从而达到去除油分的目的。

　　除了上述方法，还可以采用其他高级处理技术，如膜分离技术、吸附技术和气浮技术等。

　　总的来说，对于含油废水的处理，通常需要综合采用物理、化学和生物处理方法，根据废水的性质和要求选择合适的处理方法，以达到安全环保的目的。

　　需要注意的是，在进行废水处理时，应遵守相关法律法规和规范，确保处理过程和处理后的水体符合排放标准。

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　　含油废水是指在机械制造、金属加工、化工生产、石油开采等行业中产生的废水，其中含有油脂类、溶液类、悬浮固体物等污染物。

　　含油废水是一种典型的污染物种类，若未经处理，将直接造成水体污染，进而影响人类健康以及生态环境。

　　生物法是绿色环保的废水处理方式，其特点是能够削减投资成本、降低操作难度、消耗低，并且具有良好的环保效益。

　　生物处理法的原理是通过微生物对有机废水中的污染物进行降解、转化和去除的技术，以削减废水中有机物质含量。

　　生物膜是一层薄膜，由生物体的粘附细胞和微生物聚集而成的污染物表面的一层生物菌膜。

　　活性污泥法是将自然界中的活性污泥加入废水中，将废水中的有机物质进行降解。

　　生物处理法虽然环保、成本低，但是对处理含高浓度污染物的废水存在确定的局限性。

　　该技术是近年来快速进展的处理含油废水的技术，具有操作简单、处理效率高等优点。

　　膜分别技术是基于膜对不同大小颗粒的分别作用，通过对废水的过滤达到对有机物质的去除。

　　膜可以将水中的悬浮固体、沉淀物、混浊物等分别出来，去除油污物质和微生物等废物，最后使水变得清亮透亮。

　　膜分别法需要高昂的初始投资，维护费用也不菲，同时对膜质量要求较高，假如使用不当，可能会导致膜污染甚至失效。

　　污泥焚烧法是指将有机质含量较高的污泥焚烧处理后，使其在高温下进行燃烧分解，从而达各处理废水的目的。

　　该方法具有能有效除去污泥中细菌和病毒、稳定化污泥有机物质、无须后处理等优点。

　　污泥焚烧法是通过高温将废水处理中产生的污泥进行燃烧升温，将有机质分解成低分子小分子有机物和无机物，以实现处理污水的目的。

　　污泥焚烧法的需要高不冷不热高压进行燃烧将会消耗更多的能源，造成二次污染。

　　三种处理含油废水的处理方法中，生物处理法虽然存在确定局限性，但是具有环保成本低等典型的特点。