含油污水处理含油污水处理1. 引言2. 含油污水的成分和来源含油污水是指含有油类物质的废水。

　　3. 含油污水处理的方法3.1 物理处理物理处理是指通过物理手段将含油污水中的油分离出来。

　　3.2 化学处理化学处理是指使用化学药剂将含油污水中的油分离出来或将其转化为可沉淀物。

　　4. 含油污水处理技术的发展趋势4.1 高效分离技术的应用随着科技的进步，人们对于含油污水处理技术的要求越来越高。

　　4.2 生物降解技术的发展生物降解技术是一种环保和可持续发展的处理方法。

　　的含油污水处理技术将更加注重生物降解技术的发展，提高处理效率和降低对环境的影响。

　　4.3 新能源的应用含油污水处理过程中产生的废弃物经过适当处理可以转化为新能源。

　　随着科技的进步和人们环保意识的提高，含油污水处理技术将不断发展和完善，为保护环境和促进可持续发展做出重要贡献。

　　含油污水处理主要方法含油污水是指含有油类物质的废水，通常来自石油开采、炼油、化工、机械加工等工业生产过程。

　　物理处理是指利用物理方法将含油污水中的油脂和固体颗粒物质与水分离的过程。

　　其中，重力沉降是利用油水比重差异，通过静置或加入沉淀剂使油脂和固体颗粒物质沉降到废水底部，从而实现分离。

　　气浮法则是通过向污水中通入微小气泡，使油脂和固体颗粒物质附着在气泡上浮到水面，再通过刮泡器将其去除。

　　膜分离则是利用微孔膜或超滤膜将油脂和固体颗粒物质截留在膜表面，从而实现分离。

　　化学处理是指利用化学方法将含油污水中的油脂和有机物质进行分解、氧化或沉淀的过程。

　　其中，氧化法是通过添加氧化剂将油脂和有机物质氧化分解为无害物质，如臭氧氧化法、高级氧化法等。

　　絮凝沉淀法是通过添加絮凝剂和沉淀剂将油脂和固体颗粒物质凝聚成较大的颗粒，然后沉淀到废水底部。

　　其中，活性污泥法是利用活性污泥中的微生物对有机物质进行降解，生物膜法则是将微生物附着在填料表面形成生物膜，通过生物膜对有机物质进行降解，生物滤池法则是利用微生物在滤料上生长形成生物膜，对有机物质进行降解。

　　以上是目前主要的含油污水处理方法，不同的方法适用于不同情况下的含油污水处理，可以根据具体情况选择合适的处理方法。

　　同时，为了提高处理效果，通常还需要将多种方法进行组合应用，以达到更好的处理效果。

　　在实际工程中，还需要考虑成本、能耗、处理效率等因素，综合考虑选择合适的处理方法，从而实现对含油污水的有效处理和治理。

　　物理处理主要包括以下步骤：1.沉淀：利用油污水中油类物质的密度大于水的特点，通过重力分离的方式将油从水中分离出来。

　　2.过滤：使用过滤器、滤网或滤纸等，将沉淀后的固体颗粒或悬浮物过滤出来。

　　3.空气浮选：通过注入气体（一般是空气）和溶解在水中的气体的细小气泡，使气泡在水中形成和分布，从而形成含气泡的浮力，将油污从水中分离出来。

　　化学处理主要包括以下步骤：1.气浮除油：在水中添加化学药剂，如降低油的表面张力、增加油颗粒的粒度等，使油分子形成较大的团状，然后通过气浮的方式将其从水中分离出来。

　　2.油水分离：利用化学药剂与油污水中的油类物质发生化学反应，形成可沉淀的沉积物或可溶于水的物质，通过沉淀、沉淀、离心等方法将油从水中分离出来。

　　3.活性炭吸附：在水中添加活性炭，活性炭具有很大的比表面积和吸附性能，可以有效地吸附油污水中的有机物质。

　　油污水处理方案还可以根据具体情况采用其他技术和方法，如生物处理、膜分离等。

　　生物处理是利用微生物的生物降解作用将油污水中的有机物质转化为无机物质，从而达到净化水质的目的。

　　大部分处理后的废弃物含有油类物质，需要安全处理，以免对环境造成二次污染。

　　总之，油污水处理是一项涉及多种技术和方法的复杂过程，需要根据具体情况选择适当的处理方案。

　　随着环保意识的不断提高，我们相信未来会有更多创新的油污水处理方案出现，以保护我们的环境、改善我们的生活质量。

　　浅谈含油污水处理技术引言概述：含油污水是指含有油脂、石油类物质以及其他有机物质的废水。

　　这种废水的排放对环境造成严重污染，因此含油污水处理技术的研究和应用变得至关重要。

　　本文将从物理处理、化学处理、生物处理、膜分离和电化学处理等五个方面，详细探讨含油污水处理技术的现状和发展。

　　一、物理处理1.1 重力分离重力分离是一种常见的物理处理方法，通过利用油水比重差异进行分离。

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　　1.2 离心分离离心分离是利用离心力将废水中的油脂和固体颗粒分离出来的方法。

　　1.3 气浮分离气浮分离是通过注入气体产生气泡，使油脂和固体颗粒附着在气泡上浮到液面上，然后通过刮板将其刮除的方法。

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　　二、化学处理2.1 沉淀法沉淀法是通过添加化学药剂使油脂和固体颗粒凝聚成较大的颗粒，从而实现分离的方法。

　　2.2 氧化法氧化法是通过添加氧化剂使有机物质氧化分解，从而降低废水中有机物质的浓度。

　　2.3 吸附法吸附法是通过添加吸附剂使废水中的油脂和有机物质吸附在吸附剂表面，从而实现分离的方法。

　　三、生物处理3.1 好氧生物处理好氧生物处理是利用好氧微生物将废水中的有机物质氧化分解成无害物质的方法。

　　3.2 厌氧生物处理厌氧生物处理是利用厌氧微生物将废水中的有机物质分解成沼气和有机肥料的方法。

　　由于油脂对水体和环境的污染较大，含油污水的处理是环境保护和水资源管理的重要任务。

　　传统物理-化学处理方法是处理含油污水的主要方法之一、该方法通过物理手段去除悬浮物和大颗粒油脂，再通过化学药剂的加入将小颗粒油脂聚结成大颗粒或胶团状物质。

　　但是，该方法对于微小颗粒、胶体状油脂的处理效果较差，处理过程中产生大量化学药剂残留，增加了后续处理的难度和成本。

　　通过利用微生物的生物吸附、降解能力，将污水中的有机物质和油脂降解为二氧化碳和水。

　　然而，该方法需要较长的处理时间，不适用于对污水处理效率要求较高的情况，同时不适用于高含盐度、酸碱度和温度变化较大的污水。

　　与传统物理-化学处理方法相比，膜分离技术处理效率更高，处理成本更低，同时对污水中胶体、胶状油脂和微生物等物质也具有很好的去除效果。

　　该方法对处理系统的稳定性要求较高，需要对操作和运行精细控制，同时对膜的清洗和维护也需要较高的要求。

　　电化学处理方法是指利用电化学原理将污水中的有机物质和油脂氧化分解为无害物质的方法。

　　电化学处理方法具有处理效率高、操作简便、操作条件灵活等优点，能够处理高浓度、难降解的含油污水。

　　但是，该方法对电极材料的选择和电流密度的控制要求较高，同时电极的氧化物会对环境产生一定的副作用。

　　含油污水处理主要方法含油污水是指在水中含有大量的油类物质，这种污水对环境和人类健康都会造成严重的危害。

　　重力沉降是利用油水比重差异，通过静置或加入助沉剂等手段使油类物质沉降到水底，然后将上清液排出。

　　气浮法则是通过向含油污水中通入微小气泡，使油滴附着在气泡上浮到水面，再通过刮板将油层刮出。

　　而膜分离则是利用特殊的膜材料，通过膜孔的大小排除油类物质，使水分离出来。

　　凝固沉淀法是利用化学药剂使油类物质凝固成固体颗粒，然后通过沉淀或过滤分离。

　　化学方法处理含油污水的优点是处理效率高，但操作复杂，且化学药剂的使用会带来二次污染。

　　生物滤池法是将含油污水通过填料层，利用微生物降解油类物质，达到净化水质的目的。

　　生物方法处理含油污水的优点是无需化学药剂，对环境友好，但处理时间较长，且受温度、pH值等环境因素影响较大。

　　在实际应用中，可以根据具体情况选择合适的方法进行处理，也可以将多种方法结合使用，以达到更好的处理效果。

　　希望通过不断的技术研究和实践探索，能够找到更加高效、环保的含油污水处理方法，为保护环境做出更大的贡献。

　　引言：餐厨含油污水是指在餐饮业、食品加工业及其他相关行业中产生的含有大量油脂和有机物质的废水。

　　本文将介绍一些常用的餐厨含油污水处理方法，包括物理处理方法、化学处理方法和生物处理方法。

　　通过这些处理方法的应用，可以有效地去除餐厨含油污水中的污染物，减少对环境的污染。

　　概述：随着人民生活水平的提高和餐饮行业的发展，餐厨含油污水的排放量日益增加，对环境造成了严重威胁。

　　这些废水含有大量的油脂、蛋白质、淀粉和其他有机物质，不仅影响水体质量，还会降低土壤质量和对人体健康造成危害。

　　正文：一、物理处理方法1.用沉淀池去除悬浮物：将餐厨含油污水放入沉淀池中，利用重力使悬浮物沉淀到池底，然后通过倾倒清除沉淀物来实现废水的初步净化。

　　2.利用滤网去除固体颗粒：在餐厨含油污水处理系统中设置一系列滤网，通过不同孔径的滤网进行连续过滤，可有效去除废水中的固体颗粒。

　　二、化学处理方法1.利用化学凝聚剂去除悬浮物：向餐厨含油污水中加入适量的化学凝聚剂，如聚合氯化铝或聚合硫酸铝等，通过化学反应将废水中的悬浮物凝聚成大颗粒，从而方便后续处理。

　　2.利用化学沉淀剂去除油脂：将餐厨含油污水中的油脂溶解为微小的悬浮物后，通过加入适量的化学沉淀剂，如氯化钙或铁盐等，将油脂沉淀到底部，然后进行沉淀物的分离和清除。

　　三、生物处理方法1.利用活性污泥法：通过引进适量的活性污泥，将餐厨含油污水中的油脂、有机物等进行生物降解，利用微生物的作用将废水中的有机物转化为稳定的无机物，达到去除污染物的目的。

　　2.利用生物膜法：在餐厨含油污水处理系统中，固定生物膜在填料表面或反应器内壁上，利用微生物在生物膜表面进行附着和生长，达到去除废水中的油脂和有机物的目的。

　　四、其他处理方法1.利用超滤技术：通过使用超滤膜，将餐厨含油污水中的油脂、有机物等进行分离，将清洁的水分离出来，达到废水的净化和回用的目的。

　　含油废水的十种处理工艺01 含油废水的定义含油废水是指：含有脂（脂肪酸、皂类、脂肪、蜡等）及各种油类（矿物油、动植物油）的废水。

　　含油废水的特点是COD、BOD高，有一定的气味和色度、易燃、易氧化分解，一般比水轻、难溶于水，含油废水是一种量大面广且危害严重的工业废水，其污染主要表现在以下几个方面：01 恶化水质、危害水产资源02 危害人体健康03 污染大气04 影响农作物生产05 影响自然景观06 影响洁净的自然水源鉴于含油废水的污染性，我国规定含油废水最高允许排放浓度为1mg/L。

　　02 油在水中的存在形式1、悬浮油：粒度≥100μm，静置后能较快上浮，以连续相的油膜漂浮在水面上；2、分散油：粒度为10-100μm，悬浮、弥散在水箱中，在足够时间静置或外力的作用，可凝聚成较大的油滴上浮到水面，也可能进一步变小，转化成乳化油；3、乳化油：粒度为0.1-10μm（极微细的油滴），由于油-水界面有表面活性剂的影响，以水包油的形式稳定地分散在水中，单纯用静置的方法很难实现油水分离。

　　一般的含油废水中，上述3种油不一定都会存在，但是在代表性行业，例如电镀废水中则都存在，油脂浓度一般在300-500mg/L，其中乳化油所占比例最大。

　　对于含油废水的处理方法，总结起来有以下10种常见方法：沉降分离法沉降分离法是利用油水两相的密度差及油和水的不相溶性进行分离的，属一级处理。

　　平流式隔油池的设计主要基于斯托克斯公式，由公式可求得一定表面积的隔油池所能除去的最小油滴直径。

　　隔油池水流状态对除油能力和效果也有很大影响，最好的水流状态是层流状态，它有利于油滴的上升和固相的沉降。

　　含油废水通过粗粒化材料时，其中细小的油滴聚结成较大的油粒，从而加大上浮速度，属二级处理。

　　含油污水处理方法概述含油污水处理方法概述随着人们对环保意识不断增强，含油污水处理成为了一个重要的议题。

　　含油污水来源于各个产业，如石化、冶金、机械等，严重污染了环境，给水生态环境造成了威胁。

　　因此，寻求一种高效、低成本、环保的含油污水处理方法成为了一个急需解决的问题。

　　1. 物理处理方法物理处理方法是指利用自然力或人工力，通过物理手段来进行含油污水的分离和净化。

　　2. 化学处理方法化学处理方法利用化学反应改变含油污水中的物理性质，如挥发性。

　　气浮法是指在含油污水中加入气体，使含油污水中的油分散成小气泡，然后利用浮力将油分离出来。

　　3. 生物处理方法生物处理方法是指利用特定的微生物对含油污水进行分解和处理。

　　活性污泥法是指将含油污水和活性污泥混合，利用微生物的分解能力来处理含油污水。

　　含油废水处理方法含油污水的产量大,涉及的范围广,例如石油开采、石油炼制、石油化工、油品贮运、油轮事故、轮船航运、车辆清洗、机械制造、食品加工等过程中均会产生含油污水。

　　当今油水分离技术较多,常用的方法有重力分离法、空气浮选法、粗粒化法、过滤法、吸附法、超声波法等技术。

　　(3)乳化油，油滴粒径小于10μm，油品在废水中分散的粒径很小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来。

　　含油废水中所含的油类物质，包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类。

　　如炼油过程中产生的废水，含油量约为150～1000毫克/升，焦化厂废水中焦油含量约为500～800毫克／升，煤气发生站排出的废水中的焦油含量可达2000～3000毫克／升。

　　由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。

　　因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60％一80％，出水中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。

　　方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其二，是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。

　　含油废水如果不加以回收处理，会造成浪费；排入河流、湖泊或海湾,会污染水体,影响水生生物生存；用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长。

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　　工业含油污水种类颇多，主要包括炼油厂污水，石油勘探开发采油废水，油漆厂废水，冶金、钢铁厂、冷轧厂废水，石化厂废水，拆船厂废水，内燃机机车机务段废水，油港原油压舱水，机电和机械加工厂废水等。

　　2.水体中油污染的危害2.1石油对生物的毒性及危害石油对生物的毒性可分为两类，一类是大量石油造成的急性中毒；另一类是长期低浓度石油的毒性效应。

　　2.2石油对人体健康的影响暴露在环境中的石油，其低沸点组分很快挥发进入大气，污染空气。

　　人类直接摄取各种石油蒸馏物可发生各种中毒症状，受到影响的器官有:肺、胃肠、肾、中枢神经系统和造血系统。

　　(其中苯、苯并芘以及其它个别的多环芳烃都具有一定的致癌作用)2.3恶化水体，危害水产资源陆地含油污水侵入无污染水域或地下，影响饮用水资源和地下水资源，并危害水产资源。

　　浮油漂浮于水面，易扩散形成油膜，当油膜的厚度大于1μm时，可隔绝空气与水体间的气体交换，导致水体溶解氧下降，恶化水质。

　　2.4污染大气含油废水中含有挥发性有机物，且因以浮油形式存在的油形成的油膜表面积大，在各种自然因素作用下，一部分组分和分解产物可挥发进人大气，污染和毒化上空和周围的大气环境。

　　2.5影响农作物生长油类物质可吸附在农作物的根茎部，因此用含油废水灌溉农田，不仅会使土壤油质化，而且影响农作物对养分的吸收，造成农作物减产或死亡。

　　同时，油类中一些有毒有害物质也可被农作物吸收，残留或富集在植物体内，危害人体健康。

　　由于石油组分能迅速渗入陆源植物的组织中，因此陆源植物(包括盐碱滩植被)要比海藻更易受到油污染。

　　2.6影响自然景观油类可以相互聚成油湿团块，或粘附在水体中固体悬浮物上，形成油疙瘩，聚集在沿岸、码头、风景区，形成大片黑褐色的固体块，破坏自然景观。

　　综上所述，水体油污染物对水圈、生物圈、大气圈造成污染和破坏，危害人体健康和生存环境，水体油污染治理是当今急需解决的问题，对人类生存和社会持续发展有着重要意义。

　　3.油类在水体中的存在状态与处理方法的关系含油废水来源不同，水体中油污染物的成分和存在状态也不同。

　　油在水体中存在形式大致分为4种：(1)悬浮油进人水体的油分通常大部分以浮油形式存在，油珠颗粒较大，一般大于15μm，以连续相的油膜漂浮于水面而能被撇除，主要采用隔油池去除。

　　在炼油厂废水中浮油含量约占含油量的60%～80%，浮油粒径较大，易于用隔油池去除。

　　(2)分散油粒径大于1μm的微小油珠悬浮分散于水相中，不稳定，可聚集成较大的油珠转化为悬浮油，也可能在自然和机械作用下转化为乳化油，可采用粗粒化方法去除。

　　(3)乳化油由于表面活性剂的存在，油在水中呈乳状液，易形成O/W型乳化微粒，粒径小于1μm，表面常常覆盖一层带负电荷的双电层，体系较稳定，不易上浮于水面，较难处理。

　　面临的问题主要是破乳及COD的降解，一般采用浮选、混凝、过滤等处理方法。

　　(4)溶解油油在水中溶解度甚小，一小部分油以分子状态或化学方式分散于水体中形成油—水均相体系，非常稳定，一般低于5～15mg/l，均难以自然分离，可采用吸附、化学氧化及生化方法去除。

　　4.水体油污染治理方法分类油污染治理方法可分以下4类：4.1按油类污染物产生与排放过程分类按油类污染物产生与排放过程可分为末端治理技术、回收利用技术和污染源控制技术。

　　4.2按对水体中油类污染物实施的作用分类按对水体中油类污染物实施的作用不同分为分离法、转化法和稀释法。

　　(1)分离法通过各种外力作用，包括机械力、电力、磁力和物理化学作用，把油类从水体中分离出来回收利用；(2)转化法通过化学、光化学、电化学、辐射、超声波和生物作用使水体中油类污染物分解转化为无害物质；(3)稀释分散法包括船舶含油废水，在航行中控制排放、消油分散剂使水面油膜转变为水包油型乳状液，分散到水体中。

　　4.3按处理原理分类按处理原理，分为物理法、化学法、物理化学法和生物法。

　　物理法分为重力分离法、粗粒化法、过滤法、膜分离法，具体方法有隔油池、除油罐、过滤罐、粗粒化罐、油水分离器、气体浮选器等；化学法分为化学破乳，化学氧化法(空气氧化法、臭氧氧化法、氯氧化法、双氧水氧化法、Fenton试剂氧化法、KMnO4氧化法、K2FeO4氧化法等)，光化学氧化法；物理化学法有气浮浮选法、吸附法、磁吸附分离法、电化学法；生物化学法有好氧活性污泥法、接触氧化法、厌氧法、氧化塘法等。

　　4.4按处理程度分类按处理程度分为一级处理、二级处理和三级(深度)处理。

　　5.常用除油工艺简介我国含油工业废水处理通常采用“老三套”处理工艺，即隔油池—混凝气浮—好氧生物处理工艺。

　　5.1隔油5.1.1原理隔油池是利用油水比重差使其自然上浮分离、去除含油废水中浮油的处理构筑物。

　　在流经隔油池的过程中，由于流速降低，密度小于1.0而粒径较大的油类杂质得以上浮到水面上，密度大于1.0的杂质则沉于池底。

　　5.1.3各种类型隔油池简述隔油池一般分为平流式、斜板式和平流与斜板组合式三种。

　　5.1.3.1平流式隔油池（亦称API隔油池）其结构如下图所示：隔油池采用固定式集油管收油装置，固定式集油管设在隔油池出水口附近，一般由直径为300mm的钢管制成，由蜗轮蜗杆作为传动系统，既可顺时针转动也可以逆时针转动，但转动范围要注意不超过400集油管收油开口弧长为集油管横断面600所对应的弧长，平时切口向上，当浮油达到一定厚度时，集油管绕轴线转动，使切口浸入水面浮油层之下，然后浮油溢入集油管并沿集油管流到集油池。

　　其构造如图所示：API隔油池操作要点：①当采用连续隔油方式时，应根据隔油池运行情况加以确定集油管切口浸入液面的深度（根据隔油池油层厚度及调试期间运行情况加以确定），确保刮油刮泥机刮除的污油含水率较低；当采用间歇隔油方式时，应根据油层厚度，转动集油管并控制好集油管的开度，开动刮油刮泥机，池面见水后停止刮油，刮油时应尽量少集入水（可根据隔油池油层情况或排油中污油的含水率加以判断）。

　　集油时注意油管的开度，尽量少带水；5.1.3.2平行板隔油池（亦称PPI隔油池）平行板隔油池是在隔油中按450倾斜设置许多平行板，含油污水通过时由于油粒上浮碰到平行板，细小的油粒就在板下凝聚成比较大的油膜。

　　由于在池内设置了数层平行板，所以油粒的上升距离与平流式隔油池相比非常短，这种形式的隔油池与斜板沉淀池原理有点相似，可以得到较高的隔油效率。

　　如下图示：5.1.3.3波纹板式隔油池（亦称CPI隔油池）波纹板式隔油池是在隔油中按450倾斜安装许多塑料（或玻璃钢）波纹板，污水在波纹板中通过使污水中的油和泥渣进行分离。

　　其结构如下图所示：5.1.3.4倾斜板式隔油池（亦称TPI隔油池）倾斜板式隔油池亦是在隔油中以450倾斜安装许多塑料（或玻璃钢）波纹板，但其板体及池的结构上都作了一些的改进，其除油效率较波纹板式隔油池高。

　　5.1.4各种类型隔油池的比较5.2气浮(Flotation)5.2.1工作原理气浮法亦称浮选法，其工作原理是设法在水中通入或产生大量微细气泡，形成水、气及被去除的物质三相非均一体系，在界面张力、气泡上浮力和静水压力差的作用下，使气泡和被去除物质的结合体上浮至水面而成为浮渣，把浮渣撇除后，即达到从液相中分离固体或液休颗粒的目的。

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　　亲气颗粒易与气泡吸附而气浮效率较高;亲水颗粒难与气泡粘附而气浮效率较低。

　　利用高度分散的微小气泡作为载体粘附污水中的悬浮污染物，使其浮力大于重力和阻力，从而使污染物上浮至水面，形成浮渣，然后用刮渣设备将其刮除，实现固液或液液分离这便是气浮，如下图所示：5.2.2气浮分类与工艺原理 一般而言是根据气泡产生的方式将气浮方法加以分类，详细的分类及工艺原理见下表：θθ亲水性颗粒气泡颗粒 1.2σ1.2σ1.3σ 2..3σ 2..3σ 1.3σ5.2.3各气浮法工艺简述 5.2.3.1电解气浮法直流电的电解作用下，正极产生氢气，负极产生氧气，微气泡。

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