1.一种加热摇摆式清洗油泥装置，其特征在于：包括箱体（1）、箱盖（2）、小车（18）、连杆

　　结构和电控系统；所述的小车（18）位于箱体（1）且沿着箱体（1）前侧两个侧壁上滑动；所述

　　的小车（18）通过连杆结构与电控系统连接，所述的电控系统设在箱体（1）外壁一侧；所述的

　　小车（18）上设有托盘（5）；所述的箱体（1）内壁上设有加热管（8）和温度传感器（7），所述的

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　　2.根据权利要求1所述的一种加热摇摆式清洗油泥装置，其特征在于：所述的连杆结构

　　包括连杆一（23）和连杆二（17），所述的连杆二（17）一端与小车（18）连接，另一端与连杆一

　　（23）连接，连杆一（23）的另一端穿出箱体（1）侧壁与电控系统连接；所述的连杆二（17）中部

　　3.根据权利要求1所述的一种加热摇摆式清洗油泥装置，其特征在于：所述的电控系统

　　包括交流电机（10）、电控箱（11）、温控器（12）、偏心轴（13）、轴承（14）和单相变频器（22），所

　　述的电控箱（11）固定在箱体（1）外侧壁上；所述的交流电机（10）、温控器（12）和单相变频器

　　（22）均设在电控箱（11）内，所述的单相变频器（22）与交流电机（10）电连接；所述的偏心轴

　　（13）内孔通过平键与交流电机（10）轴连接，外径与轴承（14）连接；所述的轴承（14）内圈安

　　装于偏心轴（13）上，轴承（14）外圈与轴承盖（15）装配，轴承盖（15）与连杆一（23）一端连接，

　　4.根据权利要求3所述的一种加热摇摆式清洗油泥装置，其特征在于：所述的连杆二

　　（17）均通过销轴（20）和轴用挡圈二（21）分别与小车（18）、连杆一（23）和箱体（1）内壁上的

　　5.根据权利要求1所述的一种加热摇摆式清洗油泥装置，其特征在于：所述的箱体（1）

　　6.根据权利要求5所述的一种加热摇摆式清洗油泥装置，其特征在于：所述的斜板（19）

　　7.根据权利要求1所述的一种加热摇摆式清洗油泥装置，其特征在于：所述的小车（18）

　　通过导轨（9）在箱体（1）的前后内壁上滑动，所述的导轨（9）为两条，分别设在箱体（1）的前

　　8.根据权利要求1所述的一种加热摇摆式清洗油泥装置，其特征在于：所述的箱体（1）

　　外侧底部设有放水阀（6）；所述的加热管（8）固定在箱体（1）内壁上，且高于放水阀（6）。

　　9.根据权利要求1所述的一种加热摇摆式清洗油泥装置，其特征在于：所述的箱体（1）

　　10.根据权利要求1所述的一种加热摇摆式清洗油泥装置，其特征在于： 所述的箱盖

　　工程机械长期工作在户外、多雨、多尘土的地方，工作环境相对较差；暴露在外界

　　的齿轮、链条、轴承等在尘土及油液的相互作用下，久而久之表面便沾满厚厚的一层油泥，

　　除此之外；工作在腔体内部的曲轴、齿轮等在润滑油氧化产物的作用下也会形成油泥。这些

　　油泥的清洗和去除需人工手动慢慢的去除或用超声波清洗机；对于人工去除的办法，耗时

　　问题，本实用新型提供一种加热摇摆式清洗油泥装置，本实用新型体积小、结构简单、工作

　　一种加热摇摆式清洗油泥装置，包括箱体、箱盖、小车、连杆结构和电控系统；所述

　　的小车位于箱体且沿着箱体前侧两个侧壁上滑动；所述的小车通过连杆结构与电控系统连

　　接，所述的电控系统设在箱体外壁一侧；所述的小车上设有托盘；所述的箱体内壁上设有加

　　连杆一连接，连杆一的另一端穿出箱体侧壁与电控系统连接；所述的连杆二中部通过支架

　　所述的电控系统包括交流电机、电控箱、温控器、偏心轴、轴承和单相变频器，所述

　　的电控箱固定在箱体外侧壁上；所述的交流电机、温控器和单相变频器均设在电控箱内，所

　　述的单相变频器与交流电机电连接；所述的偏心轴内孔通过平键与交流电机轴连接，外径

　　与轴承连接；所述的轴承内圈安装于偏心轴上，轴承外圈与轴承盖装配，轴承盖与连杆一一

　　图中，附图标记为：1、箱体；2、箱盖；3、把手；4、铰链；5、托盘；6、放水阀；7、温度传

　　感器；8、加热管；9、导轨；10、交流电机；11、电控箱；12、温控器；13、偏心轴；14、轴承；15、轴

　　承盖；16、轴用挡圈一；17、连杆二  18、小车；19、斜板；20、销轴；21、轴用挡圈二；22、单相变

　　问题，本实用新型提供如图1所示的一种加热摇摆式清洗油泥装置，本实用新型体积小、结

　　一种加热摇摆式清洗油泥装置，包括箱体1、箱盖2、小车18、连杆结构和电控系统；

　　所述的小车18位于箱体1且沿着箱体1前侧两个侧壁上滑动；所述的小车18通过连杆结构与

　　电控系统连接，所述的电控系统设在箱体1外壁一侧；所述的小车18上设有托盘5；所述的箱

　　体1内壁上设有加热管8和温度传感器7，所述的加热管8和温度传感器7与电控系统电信号

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　　本实用新型在使用时，在箱体1内的托盘上放置零件；然后在箱体内加入清洗液，

　　进行清洗。本实用新型中，加热管8作为加热装置，实现了油泥的溶解和软化，通过电控连杆

　　机构，实现了零部件在清洗液中运动起来，进而实现了零部件表面的油泥被清洗液冲刷掉，

　　达到了去除油泥的效果。根据油泥去除的难易程度，可控制零部件随清洗栏的运动速度。本

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　　基于实施例1的基础上，本实施例中，优选的，所述的连杆结构包括连杆一23和连

　　杆二17，所述的连杆二17一端与小车18连接，另一端与连杆一23连接，连杆一23的另一端穿

　　出箱体1侧壁与电控系统连接；所述的连杆二17中部通过支架固定在箱体1的内侧壁上。

　　优选的，所述的电控系统包括交流电机10、电控箱11、温控器12、偏心轴13、轴承14

　　和单相变频器22，所述的电控箱11固定在箱体1外侧壁上；所述的交流电机10、温控器12和

　　单相变频器22均设在电控箱11内，所述的单相变频器22与交流电机10电连接；所述的偏心

　　轴13内孔通过平键与交流电机10轴连接，外径与轴承14连接；所述的轴承14内圈安装于偏

　　心轴13上，轴承14外圈与轴承盖15装配，轴承盖15与连杆一23一端连接，连杆一23另一端通

　　本实用新型中，通过设置的加热装置（加热管8）和温控装置（温控器12），可以根据

　　不同的需求，对清洗液加热和温度控制；另外该实用新型还配有变频器，可以对电机的转速

　　进行控制，进而控制需要清洗零部件随小车摆动的频率。变频器为单相变频器22。本实用新

　　型中，交流电机10、加热管8、温控器12和单相变频器22均为现有技术，本实用新型中将不再

　　优选的，所述的连杆二17均通过销轴20和轴用挡圈二21分别与小车18、连杆一23

　　如图1所示，本实用新型中，交流电机10固定于箱体1上，通过偏心轴13、轴承14、轴

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　　承盖15与连杆一23连接，再通过销轴20和连杆二17与小车18连接。交流电机10通过轴承盖

　　15和连杆一23带动连杆二17，使得连杆二17进行摆动，从而通过销轴20与轴用挡圈21带动

　　小车18左右摆动。托盘5呈放的清洗物与托盘5一同放置在小车18上，所述放水阀6和电控箱

　　11固定于箱体1上。交流电机10转动，通过偏心轴13与连杆，将电机的旋转运动转换成连杆

　　的摇摆运动，由于连杆二17的固定铰接点在连杆二17的中间位置，连接小车18端的连杆上

　　本实用新型中，偏心轴13内孔通过平键与电机轴连接，外径与轴承14连接通过轴

　　肩与轴用挡圈一16定位。本实用新型中，采用了功率为1.5KW，转速为1500转的交流电机10，

　　能够满足小车18最大载荷的使用。本实用新型中所述连杆二17长于连杆一23，两个连杆配

　　本实用新型中单相变频器22能够根据负载的大小，对电机转速进行合理的调节。

　　本实用新型中加热管8能够对箱体1内的清洗液加热到所需温度。温度传感器7能

　　够对箱体1内清洗液的温度准确测量并显示与电控箱11上；温控器12能够对箱体1内清洗液

　　的温度准确设置。本实用新型中电控箱11、温控器12均为现有技术，本实用新型中不再进行

　　优选的，所述的小车18通过导轨9在箱体1的前后内壁上滑动，所述的导轨9为两

　　条，分别设在箱体1的前后内壁上；所述的导轨9位于箱体1下部，且高于斜板19位置。

　　优选的，所述的箱体1外侧底部设有放水阀6；所述的加热管8固定在箱体1内壁上，

　　本实用新型中箱体1为矩形箱体，在需要打开箱体1时，通过把手3将箱盖2打开。

　　交流电机10通电后开始转动，电机主轴旋转通过平键驱动偏心轴13，带动轴承14

　　转动，由于轴承盖15处的连杆一23一端与连杆二17通过销轴20固定，另一端与轴承14配合，

　　因此连杆一23只能够绕该处的连接销轴20摆动；连杆二17中间位置与箱体1上支架连接，另

　　转速进行控制，进而控制需要清洗零部件随小车18摆动的频率。本实用新型简单实用，节能

　　该实用新型有加热管、温度传感器，可以对箱体内的清洗液温度实时显示；该实用

　　新型有温控器，可以对清洗液温度实时控制。该实用新型有单相变频器，可以根据负载的大

　　小，实时控制电机的转速，同时控制连杆的摇摆速度。本实用新型实现了工程机械旧件清洗

　　以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根

　　据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍

　　属于本实用新型技术方案的保护范围内。本实用新型中未详细描述的装置结构及系统方法