精品文档 油泥处理方法综述 50 油泥处理方法综述；含油污泥是在石油开采、 运输、炼制及含油污水处理过； 从 80 年代中期开始，美国、日本、德国、前苏联等发； (1 ）焚烧法；法国、德 国的石化企业多采用焚烧的方式， 污泥先经过； 处理，浓缩后的污泥再经设备脱 水干燥，将泥饼送至焚；采用旋转式焚烧炉对油泥进行焚烧实验， 结果表明焚烧； (2 ）热化学洗涤法； 热水洗涤法是美国环保局处理含油污泥优先采用的方法； 采 用化学 油泥处理方法综述 含油污泥是在石油开采、 运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体 废物。污泥中一般含油率在 10一 50%，含水率在 40 一 90%,我国石油化学行业中， 平均每年产生 80 万 t 罐底泥、池底泥，胜利油田每年产生含油污泥在 10 万吨以 上，大港油田每年产生含油污泥约 15 万吨，河南油田每年产生 5×104m3含油污 泥。含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，若不加 以处理直接排放，不但占用大量耕地，而且对周围土壤、水体、空气都将造成污 染，污泥中还含有大量的病原菌、寄生虫（卵）、铜、锌、铬、汞等重金属，盐 类以及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物质。目前，油泥砂 己经被国家列为危险废物。 从 80 年代中期开始，美国、日本、德国、前苏联等发达国家开始研究高效 低耗处理油泥的方法和工艺。现今国内外处理含油污泥的方法一般有：焚烧法、 生物处理法、热洗涤法、溶剂萃取法、化学破乳法、固液分离法等。尽管处理的 方法很多， 但都因针对性不强、 处理成本高等缺点没有推广。 对含油污泥进行无 精品文档 精品文档 害化、清洁化并回收其中资源的综合处理， 成为国内外环境保护和石油工业的重 点之一。 (1 ）焚烧法 法国、德国的石化企业多采用焚烧的方式，污泥先经过调制和脱水预 处理，浓缩后的污泥再经设备脱水干燥， 将泥饼送至焚烧炉进行焚烧， 灰渣 用于修路或埋入指定的灰渣填埋场， 焚烧产生的热能用于供热发电。 焚烧的处理 对象主要是含油量在 5-10 ％的油泥，焚烧温度一般控制在 800- 1000℃，焚烧时 间控制在 0.5 一 1.5h ，采用 50-100 ％过量空气。我国绝大多数炼油厂都建有污 泥焚烧装置， 如湖北荆门石化厂、 长岭石化厂采用的顺流式回转焚烧炉； 燕山石 化采用的流化床焚烧炉。 含油污泥在经焚烧处理后， 多种有害物质几乎全部除去， 效果良好。但其投资大，成本高，常需加入助燃燃料，焚烧过程中伴有严重的空 气污染，而且不能回收原油，所以在我国焚烧装置的实际利用率较低。 采用旋转式焚烧炉对油泥进行焚烧实验， 结果表明焚烧后灰分中含油率仅有 0.3%，焚烧耗油量平均为 18.5kg/t ，旋风除尘器出口烟气中的二氧化硫和颗粒 物浓度达不到国家标准，需经喷淋塔进一步处理方能达到排放标准。 (2 ）热化学洗涤法 热水洗涤法是美国环保局处理含油污泥优先采用的方法， 主要用于含泥沙多 颗粒大的含油污泥的处理。 一般以热碱水溶液反复洗涤， 再通过气浮实现固液分 离。洗涤温度多控制在 70℃左右，液固比 2:l ，洗涤时间 20min，能将含油量为 30 ％落地油泥洗至残油率 l%以下。混合碱可由廉价的无机碱和无机盐组成。该 方法能量消耗低， 费用不高， 是我国目前研究较多、 较普遍采用的含油污泥处理 方法。 精品文档 精品文档 采用化学热洗多级分离处理工艺处理油田落地油泥，通过水洗温度、时间、 固液比、PH值单因索实验及正交实验分析， 确定热洗温度在的 60- 80℃之间，油 泥与水的质量比为 1:5~1 ：7，热洗时间 30min，PH值在 9 一 11 之间较合适。通 过药剂筛选实验，认为 DL-100 对悬浮油泥破乳效果较好，硅酸钠碱溶液对罐底 泥有较好的清洗效果。在最佳工艺条件下，测得落地油泥的除油率为 96％。 含油污泥的热化学清洗是一个复杂的动力学多相流过程。 工艺参数和化学药 剂是两大重点和难点，清洗化学药剂的筛选涉及物料运移和分离等方面因素。 对油泥清洗工艺中的化学药剂进行了研究， 在最佳工艺条件下， 选取十一种 化学药剂进行药剂筛选及复配实验。结果表明阴离子表面活性剂 AEO-9,NP-10 及分散剂硅酸钠的清洗效果较好，洗后的残油率都在 2％以下。还对上述三种药 剂进行复配实验，确定了最佳清洗剂的配方：① 3(AEO一 9) ：1 （NP-10）：6 （N a2SiO3) ；②1 （AEO一 9 ）:3(NP-10 ）:6(Na2SiO3) ，上两种配方均可使洗出泥残 油率可降至 4 ％以下，且混合药剂中的硅酸钠对药剂的清洗效果影响较大。 (3 ）热解吸 热解吸是一种改型的污泥高温处理方法。 油泥在绝氧条件下加热到一定温度 使烃类及有机物解吸。 20 世纪 90 年代初该工艺在国外迅速发展并获得应用，主 要适用于处理油含量大于 30％含油污泥。该工艺具有较高的技术含量，对反应 条件要求较高，处理费用较高，操作也比较复杂，尚须进一步完善。 挪威石油公司的 TERMTEch热解吸工艺是在一个装有密钢叶片转子的反应器 中，把污泥从 299℃加热至 399℃，并通入蒸汽，使烃类在复杂的水合和裂化反 应中分离， 并冷凝回收。 这些工艺都能从泥饼中回收油， 剩余干燥的泥渣中烃含 量小于 500mg/l 。 精品文档 精品文档 对油田和炼油含油污泥进行了热解处理室内实验， 测定了回收油气组成、 热 解残渣含碳量和 Al2O3 含量，表明含油污泥热解的产油率可达 10％以上，回收 油率高， 热解油的品质较好。 同时也产生一定的不凝烃类气体； 污泥热解残渣含 碳量高，对油品中的沥青具有较好的吸附脱色作用； 残渣中 Al2O3 含量高达 20％ 以上，经酸溶初步再生处理，对污水有较好的絮凝作用。 （4 ）溶剂萃取法 溶剂萃取是一种用以处理泥沙多颗粒小含油 1O％-2O％的含油污泥的有效 技术。该工艺利用萃取剂将含油污泥溶解， 经搅拌和离心后， 大部分有机物和油 从泥中被萃取剂抽提出来； 然后回收萃取液迸行蒸馏把溶剂从混合物中分离出来 循环使用， 回收油则用于回炼。 溶剂萃取一般在室温下进行

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